Przemysł 4.0 daje szerokie spektrum możliwości, jeśli chodzi o wykorzystywanie nowoczesnych technologii przy produkcji elementów metalowych oraz drewnianych, a także z tworzyw sztucznych. Niezależnie od wykorzystywanego technicznie surowca, liczy się przede wszystkim precyzja osiągania kształtu oraz wytrzymałość poszczególnych elementów wchodzących w skład przyrządów, urządzeń, przedmiotów codziennego użytku. Wysoką jakość wykonania elementów technicznych osiąga się tylko dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych maszyn wytwarzających dany produkt od zupełnych podstaw lub przetwarzających komponenty na zupełnie nową jakość.

Praca maszyn odbywa się za pośrednictwem nowoczesnego oprogramowania komputerowego, bez którego zastosowanie nie byłyby możliwe tak imponujące wyniki pracy. Warto brać udział w spotkaniach biznesowych, organizowanych specjalnie dla wszystkich przedsiębiorców, właścicieli fabryk, zakładów przetwórczych, dla których najważniejszą wartością jest podążanie z duchem czasu i szukanie wciąż nowych rozwiązań na techniczne usprawnienie własnych środowisk pracy.

Szeroka gama programów do obsługi maszyn

Szeroko promowany Przemysł 4.0 pokazuje, że samym odlewem ręcznym pracownik techniczny niewiele może zdziałać. Bardzo ważna dla nowo zatrudnianych pracowników fabryk, przedsiębiorstw przetwórczych jest znajomość nowoczesnego oprogramowania komputerowego. Z pomocą maszyn połączonych ze sterowaniem komputerowym w ciągu kilku chwil przygotować można modele przestrzenne 3D.

Przykładowym programem do wykorzystania jest tutaj Solid Works – wykorzystywany najczęściej w branżach metalurgicznych. Oprócz tego, korzystne dla pracy w środowisku projektantów technicznych jest także umiejętne posługiwanie się programami z serii AutoCad, łatwo rozwija się modele w programie SigmaBend. Nie są one zbyt trudne do opanowania. Pracownik o minimalnych zdolnościach technicznych jest w stanie w krótkim czasie przyswoić sobie zasady działania niniejszych programów, oczywiście, jeśli podejdzie we właściwy, ambitny sposób do zadania przed nim wyznaczonym.

Pozostałe czynności produkcyjne

Dodatkowym zagadnieniem pozostaje jeszcze kwestia wyceny oraz rozkładu wytwarzanego materiału. Do tego także służy określony program. Większość konstruktorów poleca SigmaNest. Czasami poszczególny element wymaga precyzyjnego wycięcia, którego nie osiągniemy za pomocą ręcznych narzędzi, mimo dobrych chęci. W tej sytuacji wzorowo sprawdzą się lasery Mitsubishi.